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盐山县捌方管件制造有限公司 
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| 管道支吊架 |
1、管架设计的标准
1）SH/T 3073-2004 《石油化工管道支吊架设计规范》
2）HG/T 21629 《管架标准图》
2、管架的作用
2.1 承载
1、恒载：重力（管子及支架），雪
2、活载：重力（介质），内压，盲板力，冷热位移力，风
3、临时载荷：水压试验，安全阀反力，地震，水锤
2.2 管道支吊架按其主要功能可分为：
a) 承受管道载荷：
1、恒力弹簧支架：荷载变化率不大于6%，可调范围10%-15%（垂直位移量大的为重锤式）
2、可变弹簧支架：荷载变化率大于6%，但不应大于25%。可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的15倍，吊杆与垂直线夹角不应大于4°（位移量大的可设两个串连；载荷量大的可设两个并联）
3、刚性支吊架：无垂直位移量或者垂直位移很小。可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的20倍，吊杆与垂直线夹角不应大于3°。
4、滚动支架
5、滑动支架：蒸汽管道，热、冷管，注意管托长度满足位移量
b) 限制管道位移
1、导向支架（单向）：带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直）
1）当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向支架
2）对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架
3）设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿
4）补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：
①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定：
图1 π型补偿器与导向支架*大间距
②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的*大间距按图Ⅱ确定。 |
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